Línea Automática de Inspección y Pruebas de Ductos de Barras
La línea automática de pruebas para ductos de barras de Kiande está diseñada para inspeccionar tramos rectos durante la producción. El sistema integra tres zonas principales: posicionamiento de entrada, estación de prueba y salida del producto. Cuando el ducto de barras entra en la estación de posicionamiento, el sistema de control puede leer información desde un código de barras o recibir datos del proceso de ensamblaje anterior. Con esta información, identifica la especificación del módulo y selecciona el utillaje de prueba correspondiente.
La línea realiza en un mismo proceso el ensayo de rigidez dieléctrica (hi-pot), la prueba de resistencia de aislamiento y la prueba de continuidad de puesta a tierra. Después de la inspección, genera un informe correspondiente al producto evaluado. Kiande indica que los informes pueden guardarse, imprimirse localmente o almacenarse de forma remota, y que su formato puede configurarse según los requisitos del cliente.
- Proceso automático de tres zonas: posicionamiento de entrada, prueba y salida.
- Ensayos eléctricos integrados: rigidez dieléctrica, aislamiento y continuidad de puesta a tierra.
- Identificación automática del producto: lectura de código de barras o integración con información de la etapa previa.
- Selección de utillaje según especificación: adaptación de la prueba al tipo de ducto de barras.
- Informes de inspección configurables: guardado local, impresión en sitio o almacenamiento remoto.
- Compatibilidad con tramos rectos: diseñada para módulos rectos o tipo I-line.
- Posicionamiento unilateral o centrado: según el flujo de producción requerido.
- Sistema visual opcional: evaluación de error de fase.
- Sistema de impresión opcional: impresión de códigos de barras o informes de prueba.
| Modelo | |
| Altura del ducto de barras | 100–650mm |
| Longitud del ducto de barras | 1200–6000mm |
| Tipo de ducto de barras aplicable | Tramo recto / sistema I-line |
| Modo de posicionamiento | Unilateral o centrado |
| Eficiencia de trabajo | Aproximadamente 2 min por sección, según requisitos de prueba |
| Sistema servo | 2 ejes: eje Z y eje X |
| Sistema visual | Evaluación de error de fase (opcional) |
| Sistema de impresión | Evaluación de error de fase (opcional) |
| Ensayo de rigidez dieléctrica (Hi-pot Test) | 0–5000V |
| Prueba de resistencia de aislamiento | 1–1000V |
| Prueba de continuidad de puesta a tierra (Grounding Test) | 0–25A |
| Alimentación eléctrica | 380–415VAC, 50–60Hz, 5kW |
| Dimensiones | 12000×1200×1900mm |
- Tramos rectos de ductos de barras: Inspección eléctrica de módulos rectos antes de embalaje, despacho o integración en un proyecto de distribución eléctrica.
- Sistemas I-line: Pruebas para ductos de barras tipo I-line dentro de líneas de fabricación industrial.
- Producción de sistemas busbar para infraestructura crítica: Control de calidad para ductos de barras destinados a data centers, hospitales, aeropuertos, edificios de gran altura, minería, energía y plantas industriales.
- Líneas automatizadas de fabricación: Integración con procesos de ensamblaje, marcación, trazabilidad e inspección en fábricas de ductos de barras.
